編織袋褪色是什么原因?顏料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不夠高,是彩印編織袋掉色的主要原因之一。顏料在印刷過(guò)程中起著著色的作用如果使用的顏料質(zhì)量不合格,比如顏料中含有有害物質(zhì),或者流逝時(shí)間的紫外線和高溫環(huán)境都容易使顏料失去染色效果發(fā)生變色或褪色,導(dǎo)致彩印編織袋顏色不穩(wěn)定,進(jìn)而褪色。
對(duì)于不同類型的編織袋材料,?需要選擇合適的切割設(shè)備。?例如,?對(duì)于硬度較高的材料,?應(yīng)選擇能夠承受物料硬度的撕碎機(jī),?并確保撕碎機(jī)的操作符合規(guī)定,?以避免卡料問(wèn)題。那么生產(chǎn)過(guò)程中編織袋切割方式如何選?需要注意哪些細(xì)節(jié)?
如何提高編織袋表面光澤度?廠家采用什么方法?在編織袋原料的選擇上,塑料原料可分為樹(shù)脂和添加劑,即三聚氰胺樹(shù)脂、ABS、PP、hips、PA、POM、PMMA、多酚氧化酶等樹(shù)脂,其中三聚氰胺樹(shù)脂和ABS顯著。不僅光澤度高,而且編織袋需要平整。
編織工藝是決定編織袋質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在編織工藝中,拉伸、張力、纖維間距、編織密度等因素都會(huì)對(duì)編織袋的承重能力和耐磨性產(chǎn)生影響。因此,在選擇編織工藝時(shí)需要充分考慮產(chǎn)品的使用環(huán)境和要求,如何提高編織袋承重能力?廠家生產(chǎn)時(shí)采用什么方法?
編織袋縫合強(qiáng)度有什么要求?塑料編織袋的縫合拼接方法有卷邊、折邊、包邊、搭接等,縫合中運(yùn)用的紉線強(qiáng)度取決于線的品種、線的粗細(xì)、線的股數(shù)。縫合的針距過(guò)大,縫合強(qiáng)度下降;針距過(guò)小,刺傷編織布,強(qiáng)度也下降;縫合線的鏈套形狀,單線仍是雙線,線套的松緊程度,能否從一頭拆開(kāi)。
編織袋凹凸不平是什么原因?編織袋凹凸不平的原因主要包括經(jīng)絲和緯絲張力不均。?生產(chǎn)過(guò)程中,?經(jīng)紗和緯紗的張力調(diào)節(jié)很重要。?如果經(jīng)紗和緯紗的張力不均衡,?就會(huì)導(dǎo)致編織袋表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。
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